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Stratasys News

OÙ L'INNOVATION SE PRODUIT

Google ATAP utilise l'impression 3D pour concevoir de nouvelles expériences technologiques.

OÙ L'INNOVATION SE PRODUIT
« Jacquard Tag » incorporée dans la manche d'une veste en denim

Au sein du groupe Advanced Technology and Projects (ATAP) de Google*, la résolution de problèmes est essentielle.

"Notre équipe cherche toujours des solutions. Nous recherchons et explorons sans cesse de nouvelles technologies, mais au final, le plus important est l'innovation axée sur les applications", explique Bryan Allen, directeur du programme technique et responsable du laboratoire ATAP. L'équipe est spécialisée dans l'impression 3D et la fabrication avancée, elle travaille donc avec de nombreuses technologies de fabrication additive différentes, dont la technologie PolyJet de Stratasys.

Jacquard by Google

Dirigée par Ivan Poupyrev, l'équipe du projet Jacquard au sein de Google ATAP travaille dans la création de produits innovants dans un large éventail d'applications, en explorant comment la technologie peut être plus accessible, plus utile et, au final, plus humaine.

Jacquard by Google est une plateforme portable conçue pour intégrer le monde numérique dans les expériences quotidiennes - sans perturber le mode de vie de l'utilisateur. La plateforme comprend une application et une étiquette physique qui peut être incorporée dans un certain nombre de produits logiciels, permettant des expériences numériques interactives sans avoir besoin de tenir physiquement un appareil. La « Jacquard Tag » elle-même a l'air modeste, mais c'est tout à fait intentionnel.

"Nos dessins sont destinés à disparaître. Ils sont censés s'intégrer parfaitement à notre environnement esthétique", déclare Allen.

C'est pourquoi l'élément physique du Jacquard est une petite étiquette élégante qui peut être modifiée pour s'intégrer dans presque tous les produits, du sac à dos à la chaussure. Ce sont des produits qui ne sont généralement pas associés à des expériences numériques. Une application Jacquard a incorporé l'étiquette dans la manche d'une veste en denim. Un ensemble de mouvements, comme faire glisser ou tapoter la manche, permet à l'utilisateur d'effectuer des actions telles que mettre de la musique en pause, prendre une photo ou répondre à un appel téléphonique.

Flexibilité dans le développement de produits

L'équipe a dû faire face à une tâche complexe : fusionner avec grâce un pipeline de produits de biens durables et de biens non-durables. Ce projet ambitieux a nécessité un ensemble polyvalent de techniques et de technologies, tant traditionnelles qu'additives.

La technologie PolyJet a apporté la flexibilité dont l'équipe ATAP avait besoin.

La polyvalence de PolyJet permet aux concepteurs d'intervenir à n'importe quel stade du processus de conception et de créer les prototypes dont ils ont besoin – des modèles conceptuels unicolores aux prototypes fonctionnels multi-matériaux. Les pièces imprimées avec des matériaux littéralement flexibles permettent un réalisme accru. Les imprimantes PolyJet, comme la série J8, combinent une excellente résolution avec une large gamme de matériaux et de capacités de flux de travail. Ces imprimantes sont également validées par Pantone, offrant des milliers de nuances uniques et la possibilité de simuler des textures de surface allant du grain du bois au cuir.

Allen explique que les imprimantes PolyJet offrent un bon équilibre entre vitesse, performance des matériaux et fidélité fonctionnelle – cette dernière étant une étape cruciale dans le processus de développement des produits ATAP. "Nous parlons de choses qui n'existaient pas auparavant", dit-il. L'équipe doit être capable de reproduire fidèlement l'assemblage multi-matériaux du produit final, et ce processus doit se dérouler rapidement. En règle générale, il faut des semaines pour obtenir un prototype multi-matériaux, mais avec PolyJet, l'équipe ATAP peut imprimer en fin de journée et avoir un modèle haute-fidélité dans les mains des ingénieurs le lendemain matin.

Stratasys a rendu ce processus encore plus facile avec l'annonce récente de la prise en charge du logiciel de rendu KeyShot 10 et du format de fichier 3MF. En enregistrant les dessins au format 3MF, KeyShot produit des fichiers prêts à être imprimés, avec des couleurs précises et des cartes de déplacement pour simuler des textures en trois dimensions. L'équipe de Google ATAP était un client bêta clé.

"Beaucoup de designers utilisent KeyShot. Plus la partie finale qui sort de l'imprimante se rapproche du rendu KeyShot et plus il est facile de passer de la vision du designer à l'impression finale, mieux c'est", dit Allen.


OÙ L'INNOVATION SE PRODUIT
Itérations de la conception du « Jacquard Tag » imprimé avec la technologie Stratasys Impression 3D PolyJet

Ainsi, les concepteurs obtiennent plus rapidement des réponses à leurs questions. En d'autres termes, dit Allen, vous "réduisez les risques" du processus. "Vous gagnez du temps de conception pour explorer et optimiser vos solutions et répondre aux besoins critiques afin de passer aux étapes suivantes".

Ce temps supplémentaire est essentiel pour des groupes comme ATAP, qui se concentre sur la création de produits vraiment nouveaux qui améliorent l'expérience technologique. L'équipe cherche à développer des produits qui peuvent être intégrés dans plusieurs domaines, avec la polyvalence nécessaire pour aider les utilisateurs dans toute une série d'environnements et d'expériences différents. C'est pourquoi, explique Allen, Jacquard est si passionnant.

Des analogues humains pour permettre la suite

Jusqu'à présent, en plus de la veste en denim, l'équipe ATAP a utilisé la plateforme Jacquard pour introduire une chaussure de sport de jeu portable et un sac à dos intelligent, avec d'autres à venir.

En attendant, l'équipe continue d'utiliser l'impression 3D de manière inédite. ATAP commence même à utiliser la technologie Digital Anatomy de Stratasys pour améliorer les performances des matériaux fonctionnels. L'imprimante 3D Digital Anatomy, basée sur le PolyJet, reproduit l'apparence, la texture et la réactivité de l'anatomie humaine, y compris les tissus, les os et les muscles. Conçue pour améliorer la préparation et la formation des chirurgiens et pour aider à tester de nouveaux dispositifs médicaux, elle a également trouvé sa place dans l'équipe laboratoire de Google ATAP Lab. Après tout, ils conçoivent des appareils qui doivent bien s'adapter au corps humain.

"La reproduction plus fidèle des matériaux du corps humain ouvre de toutes nouvelles voies d'exploration", explique M. Allen.

Il est clair que PolyJet contribue à donner vie à ces expériences inédites. Selon Allen, à mesure que l'impression 3D évolue et s'améliore, les pièces imprimées finales correspondront encore plus étroitement aux intentions des concepteurs et aux matériaux du monde réel.

"Les imprimantes rattrapent vraiment la façon dont les concepteurs pensent à la conception et aux matériaux", explique Allen. "L'avenir arrive beaucoup plus vite que nous ne le pensions, et chez Google ATAP, nous mettons en place les capacités qui nous permettront de prévoir ce qui est possible".

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