NORD Drivesystems

Hausse des volumes de minerais acheminés via le Yangtze : des motoréducteurs fiables pour les machines de manutention en vrac d'un port de transbordement

Le groupe chinois Wuhan Iron and Steel (WISCO), l'une des premières entreprises du pays dans le secteur de l'acier, a construit un nouveau port de transbordement afin de mieux gérer les volumes croissants de minerais importés arrivant par la mer de Chine orientale. Le port comporte plusieurs postes d'amarrage et chantiers navals permettant le déchargement de 15 millions de tonnes de minerai chaque année. Les diverses machines de manutention en vrac installées sur le port par trois équipementiers différents ont un point commun : tous ces chargeurs, déchargeurs et machines godet combinées de taille gigantesque utilisent un motoréducteur NORD DRIVESYSTEMS qui garantit un mouvement fiable. Au total, ce sont plus de 170 motoréducteurs du fabricant allemand qui sont utilisés sur le site.

RAYTEK

Système de contrôle de la température pour les fours rotatifs Raytek CS210 maintenant avec de nouvelles fonctionnalités

Berlin – Raytek lance la dernière génération du système CS210 pour mesurer et contrôler sans contact la température des fours rotatifs. Le système modulaire intègre désormais jusqu'à quatre scanners en ligne infrarouges pour le contrôle des fours longs et difficiles d'accès. Des capteurs supplémentaires couvrent les zones d'ombre. Conçu exclusivement pour les fours rotatifs, le logiciel rassemble toutes les données pour produire une image thermique complète. Avec cette mise à niveau, il est maintenant possible d'afficher en temps réel une image thermique 3D de la surface du four, ce qui confère au contrôle réfractaire une convivialité accrue. Les briques endommagées sont rapidement localisées, ce qui permet aux utilisateurs d'effectuer des réparations et d'éviter de coûteux arrêts de production. Le système fournit une résolution pour une brique et envoie des alarmes de sécurité intégrées sur les zones sensibles. Une base de données de gestion des réfractaires aide à déterminer le moment idéal pour remplacer le matériau réfractaire. Toutes les données sur le four, les informations sur les matériaux réfractaires et les dates de maintenance sont faciles à gérer et à documenter grâce à l'historique. Un capteur distinct qui surveille la zone de cuisson peut aussi être intégré et géré via le logiciel. La communication avec la salle de contrôle s'effectue généralement à l'aide d'un câble fibre optique et d'Ethernet TCP/IP. En outre, les fonctions de contrôle peuvent accéder à l'ensemble des données liées au système via un serveur OPC.

HURON

MU TECH

MU TECH, du constructeur Huron, est une machine 3 axes d’entrée de gamme, qui a la particularité d’être équipée en standard avec une électrobroche. Polyvalente et multi-application, MU TECH peut également fonctionner en mode 3 + 2 axes. Elle dispose d’une forte puissance à bas régime pour réaliser des ébauches de grosses pièces, puisqu’elle peut être utilisée en service S1, à partir de 3000 tr/min, et en service S6 pendant 40% du temps à 2200 tr/min. Les finitions peuvent ensuite être réalisées en mode 5 axes à haut régime. La première version disponible, MU TECH 6, propose une table de diamètre 600mm.

Verlinde

A Dreux, La fonderie Loiselet réimplante sa fabrication en France dans une entreprise neuve hyper automatisée et équipée de palans électriques Verlinde

La fonderie LOISELET, spécialisée dans la fabrication de produits en fonte est implantée à Dreux à 70km à l'Ouest de Paris. Fondée en 1850 par César Loiselet, la société est toujours restée propriété de la famille. Aujourd’hui la cinquième génération incarnée par Sylvain Loiselet, PDG de l’entreprise, et son frère Sébastien Loiselet, est toujours aux commandes. La sixième génération se prépare, avec l'arrivée des enfants qui intègrent petit à petit l'entreprise à différents postes.

Control Techniques

Efficacité énergétique : la Compagnie des Fromages mise sur l’innovation avec les technologies d’Emerson.

La filiale du Groupe Bongrain s'est engagée dans la réduction des coûts énergétiques et des émissions de CO2 en investissant dans une installation conçue par Cofely Axima, un leader du froid industriel appartenant au groupe GDF Suez. Cette solution se distingue par la mise en place d’un processus produisant dans un même cycle du chaud et du froid et par l’utilisation de composants clés fournis par le Groupe Emerson : un compresseur à vis unique Vilter, d'Emerson Climate Technologies, et un système d’entraînement à vitesse variable Leroy-Somer, d’Emerson Industrial Automation.

3M Gas & Flame Detection Oldham

Casella España expose à SICUR 2014

Arras, France. 19 février 2014 Casella España, Partenaire d’Oldham en Espagne depuis 1992, exposera sa vaste gamme d’instruments de mesure dédiés à la Santé & la Sécurité et au domaine de la détection de gaz à l’Exposition SICUR 2014, qui se tiendra du 25 au 28 février à Madrid, Espagne.

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