www.industrie-afrique-du-nord.com
27
'25
Written on Modified on
Le cobot automatise le processus d’inspection des smartphones
e-Recycle a mis en œuvre une solution robotique intégrée par Isycod mettant en œuvre un cobot d’Universal Robots qui assure le chargement et le déchargement des machines de test des smartphones reconditionnés.
www.universal-robots.com
Fondée en 2014, e-Recycle est une entreprise spécialisée dans la reprise de produits high-tech d'occasion (téléphones mobiles, tablettes, MacBook...). Pour ce faire, au sein de son atelier, ses employés ont pour mission d'analyser, synchroniser, réparer et remettre en vente dans le meilleur état chaque produit pour leur offrir une seconde vie.
L’entreprise lyonnaise a récemment automatisé son processus d'analyse de smartphones en mettant en oeuvre sur un robot collaboratif (cobot) d’Universal Robots. Auparavant effectuée manuellement, cette opération s'avèrait fastidieuse, répétitive, chronophage et ne présentait aucune valeur ajoutée pour l'opérateur.
Concilier qualité et rapidité d'exécution
Spécialisée dans la conception et la réalisation de systèmes automatisés, Isycod a développé une solution sur base d'un robot collaboratif UR7e - positionné entre deux machines de test - devant lequel les smartphones circulent via un convoyeur. Le cobot, équipé d'un double préhenseur Robotiq, les saisit deux par deux et les dispose avec précision dans les machines d'analyse. Ces dernières vérifient - en moins de 2 minutes 40 - l'ensemble des 40 paramètres de qualité du téléphone préétablis par e-Recycle.
« Il était inenvisageable de confier le chargement et le déchargement des machines de test à un opérateur », précise Sylvain Lavallée, Directeur de production chez e-Recycle. « Effectuée manuellement, il s'agit non seulement d'une tâche pénible - qui pourrait à terme provoquer des TMS (troubles musculosquelettiques), notamment des tendinites, mais aussi particulièrement chronophage, car requérant une extrême précision lors du positionnement des appareils ».
Capable de saisir et déposer deux téléphones à la fois grâce à son double préhenseur, et ce, avec une précision au millimètre près - condition sine qua non à une analyse conforme -, la solution automatisée permet à e-Recycle de tester près de 50 téléphones par heure, soit trois fois plus rapidement que si l'opération était réalisée à la main. Elle garantit en outre une qualité constante du produit final et, par conséquent, une réduction des coûts liés aux erreurs humaines.
« La réussite de ce projet d'automatisation tord le cou à l'idée reçue que les robots suppriment des emplois. En ce qui nous concerne, le cobot est destiné à travailler aux côtés de nos opérateurs, dès lors affectés à des tâches plus enrichissantes comme le gradage esthétique. D'ailleurs, nous sommes en pleine phase de recrutement : nous embauchons de nouveaux réparateurs », conclut Arnaud Guillaume, cofondateur et directeur d'e-Recycle.
Seul atelier du secteur à être automatisé en France, e-Recycle peut aujourd'hui répondre à son objectif de 70 000 ventes annuelles de téléphones, tout en garantissant un produit 100 % fonctionnel à ses clients.
L’entreprise lyonnaise a récemment automatisé son processus d'analyse de smartphones en mettant en oeuvre sur un robot collaboratif (cobot) d’Universal Robots. Auparavant effectuée manuellement, cette opération s'avèrait fastidieuse, répétitive, chronophage et ne présentait aucune valeur ajoutée pour l'opérateur.
Concilier qualité et rapidité d'exécution
Spécialisée dans la conception et la réalisation de systèmes automatisés, Isycod a développé une solution sur base d'un robot collaboratif UR7e - positionné entre deux machines de test - devant lequel les smartphones circulent via un convoyeur. Le cobot, équipé d'un double préhenseur Robotiq, les saisit deux par deux et les dispose avec précision dans les machines d'analyse. Ces dernières vérifient - en moins de 2 minutes 40 - l'ensemble des 40 paramètres de qualité du téléphone préétablis par e-Recycle.
« Il était inenvisageable de confier le chargement et le déchargement des machines de test à un opérateur », précise Sylvain Lavallée, Directeur de production chez e-Recycle. « Effectuée manuellement, il s'agit non seulement d'une tâche pénible - qui pourrait à terme provoquer des TMS (troubles musculosquelettiques), notamment des tendinites, mais aussi particulièrement chronophage, car requérant une extrême précision lors du positionnement des appareils ».
Capable de saisir et déposer deux téléphones à la fois grâce à son double préhenseur, et ce, avec une précision au millimètre près - condition sine qua non à une analyse conforme -, la solution automatisée permet à e-Recycle de tester près de 50 téléphones par heure, soit trois fois plus rapidement que si l'opération était réalisée à la main. Elle garantit en outre une qualité constante du produit final et, par conséquent, une réduction des coûts liés aux erreurs humaines.
« La réussite de ce projet d'automatisation tord le cou à l'idée reçue que les robots suppriment des emplois. En ce qui nous concerne, le cobot est destiné à travailler aux côtés de nos opérateurs, dès lors affectés à des tâches plus enrichissantes comme le gradage esthétique. D'ailleurs, nous sommes en pleine phase de recrutement : nous embauchons de nouveaux réparateurs », conclut Arnaud Guillaume, cofondateur et directeur d'e-Recycle.
Seul atelier du secteur à être automatisé en France, e-Recycle peut aujourd'hui répondre à son objectif de 70 000 ventes annuelles de téléphones, tout en garantissant un produit 100 % fonctionnel à ses clients.
www.universal-robots.com
