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L'INNOVATION ENTRE NOS MAINS - PRESSES ECKERLE AVEC 130.000 NEWTONS DE HAUTE PRÉCISION

Pour survivre dans la concurrence, les entreprises doivent aujourd'hui réagir de manière de plus en plus dynamique et flexible aux souhaits des clients. Cela augmente également les exigences de leurs machines. Eckerle Industrie GmbH a également dû réagir avec souplesse à une commande de l'industrie automobile : Les exigences étaient élevées : une presse pour pièces embouties et pliées qui établit de nouvelles normes en termes de temps de cycle et de qualité continue des pièces. Et l'ensemble doit être aussi exempt d'entretien que possible, ainsi que nettement plus compact et moins cher que toutes les autres presses du marché.

L'INNOVATION ENTRE NOS MAINS - PRESSES ECKERLE AVEC 130.000 NEWTONS DE HAUTE PRÉCISION

Dans un délai très court, une servopresse à entraînement électromécanique d'une force de pressage de 130 kN a été conçue et construite sur le site de production d'Ottersweier, dans le pays de Bade.

Au cœur de la presse se trouvent deux vis à billes très résistantes, chacune étant directement entraînée par un moteur couple.

Mais pourquoi un entraînement électromécanique et ensuite un entraînement direct complètement non conventionnel ? L'intérêt réside, contrairement aux entraînements purement mécaniques, dans la possibilité d'adapter individuellement la force et la vitesse de pressage aux exigences du processus d'usinage. M. Deutsch (chef de l'équipe d'automatisation) : "Pendant le processus de poinçonnage proprement dit, nous pressons avec un contrôle du couple. L'impact de la coupe est ainsi réduit au minimum. Le résultat est une qualité de pièce parfaite et durable et une usure minimale des outils. Le reste du cycle, c'est-à-dire le pliage, la fermeture et l'ouverture, se déroule à la vitesse maximale autorisée pour l'étape respective, ce qui permet d'obtenir des temps de cycle nettement plus élevés qu'avec une presse conventionnelle. De plus, nous surveillons l'usure de l'outil de poinçonnage grâce à la mesure de force intégrée et pouvons ainsi planifier la maintenance des outils."

Simple et compact - la technologie d'entraînement HIWIN permet un nouveau concept de presse
Les rotors à arbre creux des moteurs couples se posent directement sur les écrous pour gagner de la place et entraînent les broches à usage intensif. Des roulements à rouleaux croisés à forte charge assurent le support des roulements. Le résultat est une chaîne cinématique extrêmement compacte et pratiquement sans entretien pour la nouvelle servopresse.

Comme l'entraînement est conçu avec 2 servobroches synchronisées, même les forces excentrées pendant le processus de pressage ne posent plus aucun problème. En combinaison avec le système de commande propre, le nouveau concept d'entraînement permet de mettre en œuvre tous les profils d'entraînement imaginables et d'atteindre ainsi une qualité et un débit maximaux - une nouvelle référence dans la technologie des presses.

Les avantages en un coup d'œil :
  • Couples et vitesses librement sélectionnables dans le cycle de pressage
  • Point mort bas et course librement réglables
  • Réduction de l'impact de la coupe en fonction de l'outil
  • Course de service pour une ouverture maximale et un temps de maintenance minimal
  • Force de pression jusqu'à 130 000N sur toute la course
Autour du monde, autour de l'horloge
Avec plus de 3 000 employés, répartis sur dix sites, sur trois continents, dans cinq pays, le groupe Eckerle travaille dans les secteurs de l'automobile, de la plasturgie et des outils électriques.

La nouvelle servopresse sophistiquée fait partie du domaine d'activité d'Eckerle Industrie GmbH. Dans les halls de l'usine d'Ottersweier, le responsable du service de production fabrique des hybrides moulés par injection, c'est-à-dire des pièces estampées et pliées qui sont ensuite directement surmoulées de plastique, pour le secteur automobile. Ces pièces sont utilisées, par exemple, dans les porte-balais et les connecteurs de tous les petits moteurs électriques, qui sont désormais largement utilisés dans toutes les voitures.

Cependant, Eckerle Industrie GmbH n'est pas seulement un fabricant, mais aussi un développeur et un assembleur de systèmes de balais, d'ensembles et de modules EC pour presque tous les fabricants de moteurs connus dans le secteur automobile. L'intégration de composants électroniques, le soudage par points au laser et par résistance et l'usinage CNC sont d'autres compétences essentielles. Dans le domaine de l'automatisation, Eckerle Industrie GmbH est également impliquée dans le développement et la fabrication d'équipements d'assemblage manuel et de lignes de production hautement automatisées.

L'offre complète de HIWIN a été convaincante.
Il n'y avait qu'un seul fournisseur de presse sur le marché qui pouvait fournir quelque chose de comparable. Cependant, les coûts étaient tout simplement trop élevés. Le prestataire de services de fabrication a donc rapidement décidé de concevoir lui-même la machine. "Chez les fabricants de ces machines, il faut tout acheter, par exemple le système de commande et le châssis de la machine. Dans notre cas, cependant, ce n'était pas nécessaire, car nous disposons déjà d'un système de contrôle dans notre ligne de production entièrement automatique et pouvons donc bien sûr également contrôler la presse", a rapporté M. Deutsch, chef de l'équipe d'automatisation chez Eckerle Industrie GmbH.

"Comme nous savions que HIWIN est un fabricant de moteurs couples, nous avons regardé sur leur page d'accueil. C'est un peu par hasard que nous avons vu que nous avions trouvé en HIWIN un fabricant capable de nous fournir un ensemble complet pour le train d'entraînement de notre servopresse".

Dans le cadre du processus de sélection des bons produits, Eckerle a discuté de la conception envisagée avec le conseiller clientèle responsable de HIWIN : quelle combinaison moteur/broche peut appliquer quelles forces et comment les charges sont transférées au châssis de la machine via les roulements à rouleaux croisés.

M. Kistner a considéré comme un grand avantage le fait que tous les scénarios puissent être calculés ensemble sans devoir tenir compte des conditions des composants des autres fabricants. "HIWIN était le bon choix ! Après tout, il existe peu de fournisseurs sur le marché où l'on peut tout obtenir d'une seule source et, surtout, avec des conseils complets."


L'INNOVATION ENTRE NOS MAINS - PRESSES ECKERLE AVEC 130.000 NEWTONS DE HAUTE PRÉCISION

Main dans la main pour une solution efficace

Le groupe Eckerle a développé la servopresse dans son propre bureau d'études. Destinée à être intégrée dans une ligne de production interne, Eckerle Industrie GmbH va plus loin et propose désormais la nouvelle génération de presses ainsi que la ligne de production complète à des clients externes. Le groupe Eckerle élargit ainsi sa gamme de produits et de services. Ici, tout provient d'une seule source : de la conception et de l'ingénierie à la production, la fabrication et l'assemblage. Avec HIWIN GmbH, en tant que spécialiste de la technique d'entraînement, un contact régional et personnel dans le domaine de la construction mécanique est créé.

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