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Impression de pièces d'usure antistatiques avec le nouveau matériau FSL igus

Le tribo-polymère iglidur I8-ESD sans graisse permet la fabrication économique, à partir de l'unité, de pièces spéciales à longue durée de vie.

Impression de pièces d'usure antistatiques avec le nouveau matériau FSL igus
L'iglidur I8-ESD est un matériau FSL antistatique destiné à l'impression de pièces durables et résistantes à l'usure dans le secteur électronique.

Le secteur électronique et celui des semiconducteurs ont besoin de composants ayant des propriétés antistatiques pour que la production soit sûre. Toute décharge, aussi minime soit-elle, peut en effet endommager des charges entières d'une production coûteuse. La société igus a mis au point un nouveau matériau robuste pour le procédé FSL afin de permettre aux utilisateurs de fabriquer des pièces d'usure avec des propriétés ESD de manière flexible et économique. Ces pièces spéciales sans graisse en iglidur I8-ESD sont imprimées et expédiées en l'espace de trois jours.

Les pièces d'usure utilisées dans le secteur électronique et celui des semiconducteurs doivent avoir une longue durée de vie tout en étant antistatiques. En effet, une décharge électrique due à une charge électrostatique qui ne peut être éliminée par un matériau isolant peut facilement détruire le produit. igus vient de mettre au point un nouveau tribo-polymère iglidur destiné à la fabrication additive rapide de pièces spéciales antistatiques. L'iglidur I8-ESD est le troisième matériau que l'entreprise propose pour le procédé FSL. Les avantages de ce procédé sont évidents.

L'utilisateur dispose d'une grande latitude pour la configuration de sa pièce et peut la fabriquer sans frais d'outillage. La fabrication ne génère pas non plus de déchets plastiques, la poudre excédentaire pouvant être réutilisée et les pièces imprimées étant recyclables. Les pièces réalisées à partir de la nouvelle poudre FSL, comme toutes celles en matériaux iglidur, n'ont pas besoin d'être graissées et sont très robustes.

« Avec l'iglidur I8-ESD, nous avons maintenant dans notre gamme un tribo-polymère offrant une résistivité de 3x107 Ω x cm. Le matériau en lui-même est de couleur noire. Une coloration ultérieure n'est pas nécessaire, ce qui permet de baisser les coûts et de raccourcir le délai de livraison », explique Tom Krause, responsable de la division fabrication additive chez igus. « L'utilisateur dispose ainsi d'une pièce à très longue durée de vie qui bénéficie de toutes les propriétés ESD. »

L'iglidur I8-ESD convainc par sa résistance à l'usure

Les tribo-polymères iglidur sont soumis à de nombreuses séries de tests dans le laboratoire de tests igus d'une superficie de 3.800 mètres carrés. Un test en oscillation y a montré qu'une pièce d'usure frittée en iglidur I8-ESD offre une résistance à l'usure deux fois plus élevée qu'une pièce frittée en PA12. L'iglidur I8-ESD s'est montré tout aussi convaincant dans un test d'usure linéaire. A l'heure actuelle, igus propose son iglidur I8-ESD dans la boutique en ligne (page en anglais) sous forme de poudre FSL pour les clients souhaitant l'utiliser sur leurs propres équipements ainsi que dans le service impression 3D igus.


Impression de pièces d'usure antistatiques avec le nouveau matériau FSL igus
Ce nouveau polymère hautes performances noir permet un frittage laser extrêmement rapide.

Pour ce dernier service, il suffit à l'utilisateur d'envoyer à igus le fichier STEP de la pièce à fabriquer. Le produit sera fabriqué et expédié dans un délai de trois jours, à partir de l'unité. Les personnes intéressées peuvent dès à présent demander un échantillon imprimé en se rapprochant de leur interlocuteur igus.

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