Guidage numérique des opérateurs pour l'installation décentralisée de machines

Les développements dans la construction mécanique déplacent de plus en plus les composants de l'armoire de commande vers le terrain. Herding Filtertechnik, un fabricant de systèmes industriels de filtration et de dépoussiérage, a fait évoluer l'architecture de ses systèmes sur mesure vers une technologie de connexion décentralisée afin de réduire l'espace requis dans l'armoire de commande. Ce changement architectural a augmenté la complexité du montage, car les employés devaient de plus en plus installer des capteurs, des actionneurs et des connexions de modules directement sur la machine. Pour faire face à cette exigence, les entreprises ont mis en œuvre une combinaison de matériel pré-assemblé et d'un logiciel de guidage numérique des opérateurs.




Mise en œuvre et architecture du système
Le système uKonn-X de Murrelektronik utilise des données d'ingénierie cohérentes provenant de schémas électriques, de conceptions mécaniques et de nomenclatures pour générer un jumeau numérique du processus d'installation. Dans la pratique, les techniciens de montage utilisent des scanners portables pour enregistrer les câbles et les composants à installer. Le système visualise ensuite sur un terminal la position exacte d'installation et le port de connexion attribué. Cette infrastructure numérique nécessite un niveau élevé de planification en ingénierie, où des détails tels que les têtes de connecteurs et les chemins de câblage sont définis à l'avance sous forme de modèles 3D. L'architecture du logiciel est conçue pour être un système ouvert, permettant l'intégration de pièces tierces ainsi que de composants pneumatiques dans le processus guidé.




Impact sur l'infrastructure opérationnelle
L'installation guidée par processus standardise les flux de montage et élimine les sources d'erreurs systématiques, telles que les longueurs de câble incorrectes ou les étiquetages manquants. La confirmation étape par étape des procédures génère automatiquement un dossier machine numérique, qui sert de base pour l'inspection de qualité finale et les travaux de maintenance futurs. Au niveau organisationnel, le système stabilise la structure du personnel ; les connaissances stockées dans les modèles permettent d'attribuer des tâches de montage à un panel plus large d'employés sans compromettre l'intégrité du système. Après une phase pilote sur des assemblages sélectionnés, la solution est désormais utilisée pour l'ensemble de la machine chez Herding, gérant plus de deux cents tâches d'installation spécifiques par système de filtration.

Édité par Maria Brueva, rédactrice chez Induportals – adapté par l'IA.

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