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Le moteur sans aimant de classe IE6 opère dans les zones dangereuses
ABB a étoffé son offre de moteurs avec un modèle sans aimant de classe IE6 qui est certifié ATEX et IECEx pour fonctionner dans les zones à risques d'explosion.
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Ce moteur a été conçu pour les applications mettant en oeuvre des pompes, des compresseurs et des ventilateurs dans des environnements classifiés. Il exploite une technologie SynRM (Synchronous Reluctance) sans aimants permanents ni terres rares, dont l'objectif est d’améliorer l’efficacité énergétique tout en réduisant les émissions associées aux procédés industriels.
Réduction des pertes énergétiques
Selon ABB, le moteur SynRM IE6 Hyper-Efficiency réduit les pertes énergétiques jusqu’à 60 % par rapport aux moteurs à induction IE3 couramment utilisés dans les zones Atex 1 et 2. L’efficacité énergétique est particulièrement importante dans les installations fonctionnant en continu, où la consommation d’électricité représente la plus grande part du coût total d’exploitation sur le cycle de vie du moteur.
L’entreprise estime que le remplacement d’un moteur de 110 kW par une solution IE6, utilisée 8 760 heures par an avec une charge moyenne de 75 %, pourrait générer 87 520 euros d’économies d’énergie sur 20 ans. Sur la même période, la réduction des émissions atteindrait 157 540 kg de CO₂, soit l’équivalent des émissions annuelles de 37 voitures à essence. La période d’amortissement estimée est de huit mois.
Certification pour les zones ATEX
Le moteur est certifié pour une utilisation avec des variateurs de vitesse, permettant un contrôle de la vitesse et le maintien de l’efficacité même sous charges partielles. Cela est particulièrement pertinent dans les applications industrielles soumises à des variations opérationnelles, où le contrôle dynamique de la vitesse peut réduire la consommation énergétique et l’usure mécanique.
La certification ATEX et IECEx permet une utilisation dans des environnements où des gaz, vapeurs ou poussières inflammables peuvent être présents. Dans les installations ATEX de Zone 1, des températures de fonctionnement plus faibles peuvent permettre l’utilisation de moteurs à sécurité augmentée plutôt que de moteurs antidéflagrants avec des configurations spéciales. En environnement Atex de zone 2, une capacité de charge plus élevée permet d’obtenir une puissance supérieure à dimensions égales par rapport à des moteurs à induction équivalents.
Réduire la dépendance aux terres rares
L’architecture SynRM élimine l’utilisation d’aimants permanents et de matériaux à base de terres rares, des composants soumis à la volatilité des coûts et à des chaînes d’approvisionnement géographiquement concentrées.
Le moteur SynRM IE6 est disponible à partir de 110 kW, tandis que les variantes IE5 couvrent les applications jusqu’à 90 kW. Les deux font partie de la gamme ABB de moteurs basse tension conformes aux normes IEC pour zones classifiées, comprenant également des alternatives à induction avec des rendements allant jusqu’à la classe IE4.
Publié avec l’assistance de l’IA par Natania Lyngdoh, rédactrice chez Induportals.
www.abb.com
Réduction des pertes énergétiques
Selon ABB, le moteur SynRM IE6 Hyper-Efficiency réduit les pertes énergétiques jusqu’à 60 % par rapport aux moteurs à induction IE3 couramment utilisés dans les zones Atex 1 et 2. L’efficacité énergétique est particulièrement importante dans les installations fonctionnant en continu, où la consommation d’électricité représente la plus grande part du coût total d’exploitation sur le cycle de vie du moteur.
L’entreprise estime que le remplacement d’un moteur de 110 kW par une solution IE6, utilisée 8 760 heures par an avec une charge moyenne de 75 %, pourrait générer 87 520 euros d’économies d’énergie sur 20 ans. Sur la même période, la réduction des émissions atteindrait 157 540 kg de CO₂, soit l’équivalent des émissions annuelles de 37 voitures à essence. La période d’amortissement estimée est de huit mois.
Certification pour les zones ATEX
Le moteur est certifié pour une utilisation avec des variateurs de vitesse, permettant un contrôle de la vitesse et le maintien de l’efficacité même sous charges partielles. Cela est particulièrement pertinent dans les applications industrielles soumises à des variations opérationnelles, où le contrôle dynamique de la vitesse peut réduire la consommation énergétique et l’usure mécanique.
La certification ATEX et IECEx permet une utilisation dans des environnements où des gaz, vapeurs ou poussières inflammables peuvent être présents. Dans les installations ATEX de Zone 1, des températures de fonctionnement plus faibles peuvent permettre l’utilisation de moteurs à sécurité augmentée plutôt que de moteurs antidéflagrants avec des configurations spéciales. En environnement Atex de zone 2, une capacité de charge plus élevée permet d’obtenir une puissance supérieure à dimensions égales par rapport à des moteurs à induction équivalents.
Réduire la dépendance aux terres rares
L’architecture SynRM élimine l’utilisation d’aimants permanents et de matériaux à base de terres rares, des composants soumis à la volatilité des coûts et à des chaînes d’approvisionnement géographiquement concentrées.
Le moteur SynRM IE6 est disponible à partir de 110 kW, tandis que les variantes IE5 couvrent les applications jusqu’à 90 kW. Les deux font partie de la gamme ABB de moteurs basse tension conformes aux normes IEC pour zones classifiées, comprenant également des alternatives à induction avec des rendements allant jusqu’à la classe IE4.
Publié avec l’assistance de l’IA par Natania Lyngdoh, rédactrice chez Induportals.
www.abb.com
