Application Stories

www.industrie-afrique-du-nord.com

Systèmes de laboratoire numériques pour emballages aseptiques

ABB équipe Flex Asepto Egypt d’instruments de laboratoire et d’un système de gestion afin de permettre un contrôle qualité basé sur les données dans la production d’emballages liquides.

  new.abb.com
Systèmes de laboratoire numériques pour emballages aseptiques

Les lignes d’emballage aseptique nécessitent des tests matériaux constants et des données qualité traçables pour répondre aux exigences de sécurité alimentaire et d’intégrité des produits. Dans ce contexte, ABB fournit des instruments de laboratoire et un système numérique de gestion de laboratoire pour une nouvelle usine d’emballage liquide aseptique exploitée par Flex Asepto Egypt.

Des systèmes de laboratoire intégrés à la production d’emballages
La commande comprend la gamme d’instruments de mesure de laboratoire L&W d’ABB ainsi que le système de gestion de laboratoire L&W, conçu pour capter, traiter et visualiser les données qualité des matériaux d’emballage. Le système sera déployé sur le nouveau site d’Asepto à Sokhna, en Égypte, positionné comme une installation de grande capacité pour l’emballage liquide aseptique desservant l’Europe, le Moyen-Orient et l’Afrique.

L’usine produira des formats d’emballage pour les produits laitiers, les jus, les nectars et d’autres boissons, où la constance des matériaux et les performances barrières influencent directement la durée de conservation et la sécurité des produits.

Une automatisation de laboratoire étendue au-delà du papier
Le système de gestion de laboratoire L&W est historiquement utilisé dans les environnements de production de pâte et papier. Son déploiement dans une installation de transformation d’emballages reflète une évolution vers l’intégration des systèmes de données de laboratoire dans les processus industriels en aval.

Les instruments ABB sont déjà utilisés depuis plus de huit ans sur le site d’Asepto à Sanand, en Inde, fournissant une référence en matière de performance et d’intégration. L’installation en Égypte représente un déploiement à plus grande échelle de cette même base technologique.


Systèmes de laboratoire numériques pour emballages aseptiques
Asepto exploite certaines des machines de conditionnement les plus avancées au monde. Image Asepto.

Capture des données et flux numériques de qualité
Le système de gestion de laboratoire se connecte directement aux instruments afin d’enregistrer automatiquement les données de mesure. Ces données sont ensuite transformées en tableaux de bord et en rapports en temps réel, permettant aux opérateurs de surveiller les paramètres qualité et d’identifier les écarts.

En structurant les données dans un système centralisé, la solution soutient une approche de chaîne d’approvisionnement numérique, où les indicateurs qualité sont suivis de manière cohérente à chaque étape de production. Cela réduit les manipulations manuelles et permet une réaction plus rapide aux variations des propriétés des matériaux.

Performance et conformité dans l’emballage alimentaire
Le système s’inscrit dans les objectifs d’Asepto visant à préserver la qualité des produits, protéger les contenus et maintenir la présentation de marque. Les données de laboratoire contribuent au contrôle de paramètres tels que la résistance des matériaux, les performances des revêtements et les propriétés barrières, essentiels pour les applications aseptiques.

L’intégration des systèmes de mesure avec des indicateurs de performance permet de relier les résultats de laboratoire aux performances de production, favorisant l’optimisation continue des procédés et le respect des normes de sécurité alimentaire.

Déploiement à l’échelle dans les marchés en croissance
Cette installation représente l’une des plus importantes livraisons d’équipements de laboratoire ABB en Égypte et soutient l’expansion régionale d’Asepto. Elle illustre également l’adoption croissante de systèmes numériques de gestion de laboratoire dans les industries de l’emballage, où les exigences de contrôle qualité augmentent avec l’échelle de production.

En combinant matériel de mesure et gestion intégrée des données, le système établit un cadre pour un suivi qualité cohérent à travers des opérations de fabrication réparties géographiquement.

Édité par Aishwarya Mambet, rédactrice Induportals, avec l’assistance de l’IA.

www.abb.com

Rejoignez nos 155 000 followers (pour IMP)